石膏建材中12種無(wú)機(jī)摻合料和填料的作用以及建議添加量
來(lái)源：鄭州銘將機(jī)械設(shè)備有限公司 發(fā)布時(shí)間：2022-01-21 瀏覽次數(shù)：1033次
石膏材料內(nèi)加入某些無(wú)機(jī)摻合料和填料，可改變石膏產(chǎn)品的部分性能，使石膏產(chǎn)品適應(yīng)不同條件、不同環(huán)境、不同用途、能使石膏干混建材更好地發(fā)揮作用。
1、硅酸鹽水泥：主要利用水泥和石膏在水化反應(yīng)過(guò)程中生成鈣礬石，以達(dá)到提高石膏產(chǎn)品的強(qiáng)度，軟化系數(shù)、粘結(jié)效果，使用量一般在1%~12%之間。
2、生石灰粉：石膏內(nèi)摻入少量的生石灰粉可改變石膏的凝結(jié)時(shí)間，提高石膏產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐水性并對(duì)其抗凍性也有提高，可改進(jìn)石膏料漿的和易性、減少用水量;使用量一般在1%~10%之間。
3、高爐礦渣粉：配合生石灰粉、水泥、水泥熟料摻入石膏產(chǎn)品中可提高石膏硬化體的強(qiáng)度與耐水性，改善石膏干混建材的施工性，使用量一般在10%~30%。
4、粉煤灰：摻量在20%以下對(duì)石膏粉體建材的強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間影響都不很大，但可以改善石膏料漿的和易性。如在堿性激發(fā)條件適當(dāng)?shù)那闆r下，可明顯提高石膏硬化體的后期強(qiáng)度和耐水性，使用量一般在0.5%~30%。
5、膨潤(rùn)土：它是石膏干混建材中最廉價(jià)的保水增稠材料，但摻量不宜太多，否則影響強(qiáng)度。用量一般在0.3%~1%。
6、沸石粉：可改善石膏干混砂漿的施工性，減少泥漿泌水性、改善可流動(dòng)性、提高抗凍性。有增粘、增強(qiáng)作用。用量一般在1%~3%。
7、云母：摻于石膏干混砂漿某些產(chǎn)品中，可提高產(chǎn)品的干抗折強(qiáng)度，具有隔熱、隔音、輕質(zhì)、抗裂、降低收縮率等。用量一般在0.5%~2%。
8、灰鈣與重鈣（雙飛粉）：用于石膏干混砂漿為填料，改善石膏流動(dòng)性。一般用量在5%~40%。
9、高嶺土：加入石膏干混建材產(chǎn)品中可以改善料漿的保水性、黏聚性、復(fù)配粉煤灰可提高料漿的流動(dòng)性，一般摻量為1%~3%。
10、礦物保溫材料：海泡石、膨脹蛭石、珍珠巖、�；⒅榈榷伎煞Q為礦物保溫材料。在石膏干混建材中適用于石膏輕質(zhì)砂漿、石膏保溫膠料，對(duì)粉刷石膏產(chǎn)品有改善施工性，增加保水性、改變隔聲效果等功能。使用量一般在5%~45%。
11、礦物增強(qiáng)材料：無(wú)機(jī)礦物纖維可提高石膏干混建材的抗裂性、抗折強(qiáng)度、代替部分或全部木質(zhì)纖維與聚丙烯纖維。一般用量無(wú)機(jī)礦物纖維是1%~5%。
12、集料：集料含石英砂、建設(shè)用砂，無(wú)論是天然砂還是人工砂、石英砂，質(zhì)量要求主要是含泥量必須要小，一般含泥量量要控制在4%以下，顆粒級(jí)配面要大，配制底層粉刷石膏，石膏自流平砂漿最好使用級(jí)配砂，這樣強(qiáng)度高、流動(dòng)性好、不離析、泌水性小、保水性好、施工性佳。在通用型粘結(jié)石膏、石膏礦山充填材料使用時(shí)應(yīng)選用中、細(xì)砂各半效果較好；在快粘石膏、嵌縫石膏中使用細(xì)石英砂為宜。用量一般在30%~70%。
